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加工中心平臺(tái)進(jìn)行蠕變磨削加工怎樣的
采用加工平臺(tái)進(jìn)行蠕變磨削加工的原因? Beaulieu先生說(shuō):“如果 加工都可以通過(guò)銑削或拉削加工解決,那么我們 愿意接受。”蠕變加工是對(duì)其他加工工藝發(fā)起的一場(chǎng)挑戰(zhàn),因?yàn)槠渌@些加工工藝存在 的問(wèn)題。而蠕變加工具有以下一些優(yōu)點(diǎn):
(1)具有優(yōu)良的加工特性。這種磨削加工可以吸收加工切削中的一部分熱量。尤其在對(duì)鈦金屬、因康鎳合金以及其它材料的加工中,它 加有效,主要是因?yàn)榧庸ぶ挟a(chǎn)生的熱量會(huì)加速銑刀或拉刀的磨損;對(duì)外機(jī)加工 加工平臺(tái)
(2)不會(huì)產(chǎn)生毛刺。采用這種磨削加工不需要打毛刺;
(3)保持良好的表面光潔度。這種磨削加工不需要對(duì)加工表面施加特別大的壓力,但磨削材料的能力很高,同時(shí)還能保持良好的表面光潔度和 的表面加工質(zhì)量;
(4)能保持固有的精度。在設(shè)計(jì)良好的工藝條件下,銑削加工和拉削加工確實(shí)能獲得很高的加工精度。然而,采用設(shè)計(jì)良好的磨削加工工藝甚 能獲得 高的加工精度。
蠕動(dòng)進(jìn)給磨削是一種磨削加工工藝,但 重要的是,它并不像其他形式的磨削加工。Hardinge公司的磨削產(chǎn)品部經(jīng)理Nelson Beaulieu先生說(shuō),從某種意義上來(lái)看,蠕變磨削 具有銑削加工的工藝特色。
歸根結(jié)底,蠕動(dòng)進(jìn)給磨削是采用深度切削和大金屬切削量的方式進(jìn)行加工的,其特點(diǎn)是:以較低的進(jìn)給速率代替快速的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。蠕變磨削的工具——砂輪就像銑刀盤(pán)那樣深埋于加工的材料之中進(jìn)行加工。
事實(shí)上,當(dāng)這一刀具的直徑縮小并接近于典型加工中心上的 大銑刀盤(pán)直徑時(shí),才能顯示出它 高的效率。Beaulieu先生說(shuō),如果將機(jī)床本身設(shè)計(jì)成像一臺(tái)立式加工中心那樣,那么這類(lèi)刀具就會(huì)顯示出其 高的實(shí)際效益。
Beaulieu先生說(shuō),他公司內(nèi)以VMC立式加工中心為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的磨床背后就包含著這個(gè)思路。由Bridgeport公司(隸屬于Hartinge公司)提供的FGC 2型“柔性磨削加工中心”就偏離了傳統(tǒng)的蠕變磨床設(shè)計(jì)形式,其中主軸的方向也許能代表其本質(zhì)上的區(qū)別。
與眾不同的加工方式 Beaulieu先生說(shuō),當(dāng)初在開(kāi)發(fā)蠕變磨削加工工藝時(shí),實(shí)際上所有的磨床都采用臥式主軸。蠕變磨削加工自然建筑在這一平臺(tái)的基礎(chǔ)之上。然而,這種臥式設(shè)計(jì)的基本要求之一是需要采用一個(gè)很大直徑的砂輪。其直徑之大要足以使砂輪的邊緣能夠達(dá)到工作臺(tái),以利于卸除主軸的外罩。 Beaulieu 先生也表示,這種要求會(huì)產(chǎn)生 的局限性。對(duì)于 的蠕變磨削加工而言, 液的滲透力是 關(guān)鍵的,但大直徑砂輪的寬闊弧度會(huì)導(dǎo)致其空間縮小,影響 液的滲透力。此外,大直徑砂輪無(wú)法沿著復(fù)雜加工路徑進(jìn)行插補(bǔ)。為此,零件往往需要采用復(fù)雜的夾具來(lái)夾緊。由于被磨削加工的零件具有不同的特點(diǎn),當(dāng)其從一臺(tái)蠕變進(jìn)給機(jī)床上移動(dòng)到另一臺(tái)機(jī)床時(shí),零件也需要從一個(gè)夾具換到另一個(gè)夾具。
相反,如果能將主軸外罩卸除到工作區(qū)以外的地方,就有利于應(yīng)用較小直徑的砂輪。因此, 液也能夠 有效地直接輸送到切削加工處,從而使零件能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)給,讓小直徑的砂輪像5軸加工中心那樣利用刀具路徑進(jìn)行加工。
從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),F(xiàn)GC機(jī)床實(shí)際上就是一臺(tái)5軸加工中心。然而,由于工件采用磨削加工來(lái)代替銑削加工(普通意義上的銑削加工),因此機(jī)床 具有某種程度的剛性,即 具有傳統(tǒng)臥式平臺(tái)的那種關(guān)鍵強(qiáng)度。不像那種典型的VMC立式加工中心,其堅(jiān)固結(jié)實(shí)的鑄鐵基座重達(dá)30100lb。也不像立式加工中心那樣,需要與一套專(zhuān)用的 液系統(tǒng)組合配套使用,因?yàn)樵谌渥兡ハ骷庸み^(guò)程中,要求該系統(tǒng)能夠輸送1000 psi(lb/in2)壓力或50gal/min流量的 液。
這些變化意味著,使用立式機(jī)床不需要很昂貴的初期費(fèi)用。Beaulieu先生說(shuō),一旦使用這類(lèi)機(jī)床,就可以立即節(jié)約資金。其節(jié)約的來(lái)源包括以下幾個(gè)方面:
(1)較少的夾具和機(jī)床。不需要多次調(diào)試裝卡,只需一次性裝卡就可完成全部磨削加工任務(wù);
(2)縮短了工件的調(diào)試裝卡時(shí)間,因?yàn)椴恍枰獜?fù)雜的工裝卡具;
(3)加工操作過(guò)程減少,因?yàn)榭刹捎猛粋€(gè)砂輪來(lái)改變生產(chǎn)周期內(nèi)零件的方向,分別加工不同部位;
(4)加工速度提高(其資金節(jié)約程度超過(guò)工件調(diào)試裝卡所節(jié)約的資金),因?yàn)橹睆捷^小的砂輪可以 加靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)工作。Beaulieu先生說(shuō),在這臺(tái)機(jī)床上加工,用戶(hù)只需要采用較低的切削深度就可以獲得較高的金屬切削率,因?yàn)槠錆撛诘倪M(jìn)給速度要比實(shí)際速度高得多。
傳統(tǒng)的加工 如果機(jī)床 按照傳統(tǒng)的VMC立式加工中心來(lái)使用就可以進(jìn)一步節(jié)約資金。其主軸采用加工中心刀具的標(biāo)準(zhǔn)BT接口,而其砂輪通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的加工中心換刀裝置與主軸連接。因此,在同一個(gè)加工軸周期內(nèi),也可將同樣的系統(tǒng)應(yīng)用于 加典型的加工中心上。這也就是說(shuō),銑刀或鉆頭可以在砂輪旁邊的刀庫(kù)中等待,以備隨時(shí)應(yīng)用。如果在某一磨削加工的表面上需要進(jìn)行銑削加工或鉆削加工,那么該工件仍然可以在同一夾持狀態(tài)下,讓機(jī)床完成這類(lèi)附加的加工任務(wù)。
為了使VMC 立式加工中心的加工平臺(tái) 容易地應(yīng)用于蠕動(dòng)進(jìn)給加工,還可以采用另一種方法,這一方法與工作區(qū)以外的資源有著密切的關(guān)系。由于其使用的機(jī)床與標(biāo)準(zhǔn)的加工中心是如此地相似,因此它能夠使加工中心的操作人員有效地進(jìn)行編程和進(jìn)行蠕動(dòng)進(jìn)給加工操作,從而提高了機(jī)床的加工能力。正如Beaulieu先生所指出的那樣,“可供使用的銑削操作工數(shù)量要比磨削操作工數(shù)量 多。”
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